發酵罐風機作為生物發酵產業的關鍵配套設備，承擔著為發酵罐內微生物生長提供穩定氧氣供應、維持罐內氣壓平衡、保障發酵環境穩定的核心職能，其運行穩定性與送風效率直接決定發酵過程的連續性、產物質量及生產效率。

傳統設備管理依賴人工定期現場查看儀表、紙質記錄運行參數，存在風機運行數據（如風量、風壓、轉速）難以及時獲取、異常狀態（如過載、風壓驟降）滯后發現、能耗與運行效率缺乏數據支撐、故障排查依賴經驗等問題，不僅易因風機突發故障導致發酵過程中斷，造成菌種損失與經濟損失，還可能因送風參數失衡影響發酵產物合格率，同時難以精準把控風機能耗，制約企業降本增效目標實現。

對此，物通博聯以數據采集網關為核心，構建發酵罐風機物聯網方案，實現對發酵罐風機運行全流程數據的實時采集、穩定傳輸、可視化呈現及數據化分析。系統架構如下

1、設備層：集成溫度傳感器、壓力變送器、溶解氧探頭、風機PLC控制器等，支持ModbusRTU、S7、PPI等工業協議，兼容西門子、三菱、歐姆龍、臺達、匯川等主流PLC品牌。

2、邊緣層：部署物通博聯WG系列工業智能網關，具備協議解析、邊緣計算、斷點續傳功能，通過5G/4G/WIFI/以太網等方式對接到云平臺或上位機中，替代人工抄表。

3、云端層：對接阿里云、華為云或物通博聯私有云平臺，實現數據可視化、遠程控制、工藝優化分析等功能，支持微信/短信/郵件多級報警推送。 實現功能

（一）全維度數據采集

網關兼容多工業協議，對接風機PLC、變頻器及各類傳感器，采集風機運行參數（風量、風壓、轉速、電機電流/電壓/功率、啟停狀態及運行時長等。

（二）穩定數據傳輸

將異構數據統一轉為標準數據格式，如MQTT、Modbus等；支持5G/4G/WIFI/工業以太網等有線/無線傳輸；同時斷網自動緩存續傳，實現本地邊緣計算預處理數據。

（三）可視化與遠程監控

結合組態數據大屏，以組態、電子地圖、儀表盤等形式展示風機狀態與參數，支持通過電腦/手機端實時查看參數、調取歷史數據，超出閾值也會自動告警并通知。

（四）數據統計分析

統計送風穩定性、供氧匹配度、設備利用率，從而支持做出科學合理決策，有助于優化運行參數與生產穩定性，確保生產安全可靠。

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