家具生產過程中，木材切割、打磨、涂裝烘干、車間空調通風等環節均伴隨高額能源消耗：切割與打磨設備、涂裝車間的烘干設備能耗較高；此外，車間為保障生產環境，空調系統需全年運行，加之設備清洗、照明等隱性能耗，使得家具廠能源成本居高不下，且傳統人工抄表、經驗管理模式難以精準把控能耗流向。因此，構建以物聯網技術為核心的能源監測體系，對家具廠降本增效、實現綠色生產具有重要意義。

對此，物通博聯推出以工業智能網關為核心的家具廠能源監測物聯網解決方案。該網關具備強大的多協議兼容與設備接入能力，可無縫對接家具廠各環節的智能電表、水表、蒸汽表、燃氣表，以及切割機床、砂光機、烘干設備、空調系統等生產設備的控制器（PLC、DCS），實時采集設備運行狀態、能耗數據（電、水、蒸汽、燃氣等），并通過 5G/4G/WIFI/ 以太網等多種網絡方式，將數據穩定傳輸至云平臺或本地監控中心（上位機），實現對家具廠能源消耗與設備運行的集中化、智能化管理，推動能源利用效率提升與生產成本優化。 實現功能

1、全場景能耗實時監控

網關覆蓋生產（切割、砂光、烘干設備）與輔助（空調、供水、照明）環節，采集多類型能耗數據，通過平臺以可視化形式呈現，清晰掌握能耗詳情，打破數據孤島。

2、多維度智能分析

基于網關傳輸數據，按時間、設備、工序等維度分析能耗趨勢、對比差異，建立預測模型，診斷設備能效，精準定位節能空間。

3、異常能耗告警預警

預設能耗閾值與規則，設備能耗超閾值或運行異常時，網關觸發多渠道告警；結合趨勢分析預判能耗風險，助力快速處理減少浪費。

4、自動化報表管理

自動生成多類型、多周期能耗報表，支持下載導出與權限分級查看，數據可追溯，簡化能源核算流程。

5、遠程控制與策略優化

借助網關雙向通信，遠程調節設備參數；系統自動生成優化運行策略，驗證節能改造效果，實現精細化用能。

6、全鏈路安全保障

網關支持設備身份認證，工業級設計適配復雜環境；數據傳輸加密，云平臺分布式存儲與權限管控，保障系統穩定安全。

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