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物通博聯·工業智能網關支持接入控制器PLC、觸摸屏HMI、UPS電源等設備，實時采集各生產工藝的壓力、溫度、液位、流量等數據以及閥門、開關、電源等運行狀態，并通過5G/4G網絡對接到工廠安全管理平臺與MySQL數據庫中，從而實現遠程監控、故障告警、報表管理以及數據分析等功能，為工廠安全生產的精細化管理提供數智化，不斷提高工作效率與管理水平。

物通博聯·工業智能網關具備多個串口/網口，能夠接入PLC、智能電表、蒸汽表、流量計、溫度傳感器、壓力傳感器等設備，實時采集進汽壓力、進汽溫度、進汽流量、排汽壓力、汽輪機參數（功率、轉速）、發電量等數據并對接到工廠IOT管理平臺中，從而實現遠程監控、故障告警、遠程控制、設備看板、數據分析等功能，為設備安全運行、節能優化等工作提供科學決策支持，促進企業管理升級與數字化轉型。

現場染色機、定型機等設備的PLC以及能源儀表（智能電表、水表、蒸汽表）接入到物通博聯工業智能網關中，能夠實時采集溫度、蒸汽壓力、幅寬、主鏈速度、能耗數據并通過5G/4G/WIFI/以太網等方式對接到監控管理平臺、MES系統和ERP系統中，從而實現對生產工藝、能耗數據的遠程監控、異常告警、遠程控制、報表生成與數據分析等功能，為企業制定節能策略、優化生產流程、提升能效水平提供科學依據。

通過在浮選車間部署物通博聯工業智能網關，接入各個浮選機的PLC系統，實現對PLC數據的快速采集與協議解析，包括設備狀態、工藝參數、告警信息等。隨后以5G/4G/WIFI/以太網等多種通信方式，可將采集到的數據安全、穩定地傳輸至選礦廠管理系統中，為后續的數據處理、分析與應用提供可靠的數據來源，促進企業科學決策、高效管理。

物通博聯工業智能網關通過接入炭化機PLC，能夠實時采集炭化爐溫度、煙氣溫度、煙氣流量、爐內壓力、風機狀態、冷卻水流量等數據，并通過5G/4G等網絡與企業設備運維管理平臺進行通信，從而實現設備遠程監控、故障告警、遠程控制、遠程維護、運維管理等功能，并借助數據分析手段不斷提高管理水平與工作效率，實現降本增效與高質量發展。

物通博聯通過部署能源數采網關，能夠實時采集流量計、智能電表、熱量表、稱重儀器、循環泵、調節閥、溫度傳感器、壓力傳感器等設備，將供熱量、耗汽量、耗水量、耗電量、燃料消耗量、余熱利用量、溫度、壓力等數據對接到智慧供熱能源管理平臺中，從而將熱源、管網、中繼泵站、熱力站等納入統一的節能評價系統中，實現對能源的監測、管理、統計與分析，助力提高能源利用效率與管理水平，實現節能、降本與增效的全面發展。

通過將排水泵站內水泵控制柜、水位計、流量計、攝像頭等設備接入到物通博聯水利監測網關，實時采集集水池水位、排水流量、水泵運行狀態、現場視頻等數據，并通過有線/無線網絡上傳到排水部門平臺中，從而實現遠程監控、超限告警、遠程控制、運維管理、數據分析等多種功能，從而為泵站巡檢運維、內澇治理分析等工作提供便捷、高效的信息化支持。

物通博聯·工業智能網關支持接入余熱回收設備PLC以及智能電表、蒸汽流量計、溫度傳感器、壓力計、氣體監測傳感器等設備，實時采集蒸汽流量、蒸汽溫度、進水溫度、用電量、運行狀態、運行時長、壓力差、污染物濃度等數據并通過4G網絡對接到工廠管理平臺中，從而實現設備監控、能源監測、遠程控制、故障告警以及數據分析功能，為工廠管理提供豐富靈活的應用功能。