在包裝、物流及生產制造行業中,束帶機的運行狀態與作業數據直接關系到生產流水線的效率、包裝質量穩定性及設備運維成本。
隨著智能制造理念的深入及企業對生產過程精細化管理需求的提升,傳統依賴人工巡檢記錄、本地查看設備狀態的方式,已難以滿足現代企業對束帶機遠程管控、故障預判及產能優化的需求。為此,物通博聯基于工業數采網關,構建了一套高效、精準的束帶機數據采集遠程監控系統,旨在實現對束帶機全運行周期的實時數據采集、遠程監控與智能管理。
系統概述
本系統以工業數采網關為核心,通過接入控制器PLC,實時采集束帶機在運行過程中的關鍵參數,如束帶速度、張力、溫度、設備振動、運行狀態(運行/停止/故障)等。這些數據通過邊緣計算后以5G/4G/WIFI/以太網等方式對接到MES、ERP或物聯網平臺中,以可視化界面的形式,為生產管理人員提供全面的設備監控、告警、管理與控制的功能,從而確保束帶機穩定運行,提升生產效率和產品質量。

功能實現
實時采集并傳輸束帶速度、張力、溫度等關鍵運行參數,并對接收到的數據進行邊緣計算后,上傳至云端或本地服務器,形成直觀的可視化數據報表和曲線圖,為生產優化和設備維護提供數據支持。
根據預設的設備運行參數閾值和安全標準,在監測到參數異常或潛在故障時,立即通過短信、郵件、微信等多種方式向管理人員發送告警信息,確保及時響應與處理,防止生產事故的發生。
支持與束帶機的PLC(可編程邏輯控制器)或其他控制設備無縫對接,管理人員可通過遠程終端(如電腦、手機)實時查看設備運行狀態,遠程調整束帶機的運行狀態,實現生產過程的靈活調控與優化。
企業能夠對歷史監測數據進行深度挖掘,分析設備運行趨勢、故障模式等,為生產管理人員提供科學的決策支持。同時,系統支持數據導出與報表生成功能,便于進行生產績效評估與持續改進。
網關具有良好的集成性和擴展性,能夠輕松接入企業現有的MES(制造執行系統)、ERP(企業資源計劃)等信息系統,實現數據的互聯互通與資源共享。同時,支持模塊化設計,可根據實際需求靈活添加新的監測參數或功能模塊。
免責聲明:本網站部分文章、圖片等信息來源于網絡,版權歸原作者平臺所有,僅用于學術分享,如不慎侵犯了你的權益,請聯系我們,我們將做刪除處理!