在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)與大型建筑設(shè)施中，冷水機(jī)組作為核心的制冷設(shè)備，承擔(dān)著為工藝生產(chǎn)、空調(diào)系統(tǒng)等提供低溫冷卻介質(zhì)的關(guān)鍵任務(wù)。其運(yùn)行狀態(tài)的穩(wěn)定性與能源利用效率，直接關(guān)聯(lián)到生產(chǎn)的連續(xù)性、產(chǎn)品質(zhì)量以及運(yùn)營(yíng)成本。

然而，傳統(tǒng)冷水機(jī)組管理模式多依賴本地監(jiān)控與人工定期巡檢，面對(duì)復(fù)雜多變的運(yùn)行工況與日益增長(zhǎng)的節(jié)能需求，難以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)且高效的管控。隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等前沿技術(shù)的蓬勃發(fā)展，構(gòu)建一套冷水機(jī)組節(jié)能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，成為提升冷水機(jī)組智能化管理水平、挖掘節(jié)能潛力的必然選擇。

解決方案

物通博聯(lián)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)支持5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等多種靈活的通信方式，能夠接入PLC與智能電表，實(shí)時(shí)采集冷水機(jī)組運(yùn)行參數(shù)與能耗數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)對(duì)接到能效管理平臺(tái)中，從而實(shí)時(shí)展示冷水機(jī)組及輔助設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、關(guān)鍵工藝參數(shù)曲線、報(bào)警信息等；并支持用戶自定義數(shù)據(jù)報(bào)表與圖表，方便對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢與分析，能夠有效提高工作效率與管理水平，實(shí)現(xiàn)對(duì)冷水機(jī)組的遠(yuǎn)程精準(zhǔn)管控。 系統(tǒng)功能

1、7×24小時(shí)不間斷地從冷水機(jī)組PLC及智能電表采集數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控壓縮機(jī)、水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)等核心部件的啟停狀態(tài)，確保設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)一目了然。

2、實(shí)時(shí)獲取出水溫度、回水溫度、冷凍/冷卻水流量、系統(tǒng)壓力、電壓、電流、功率、能耗等關(guān)鍵工藝參數(shù)，以數(shù)字、圖表等多種形式直觀展示在監(jiān)控界面上。

3、用戶可根據(jù)冷水機(jī)組的實(shí)際運(yùn)行情況與設(shè)備性能指標(biāo)，自定義各類參數(shù)的告警閾值，。當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超出預(yù)設(shè)范圍時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)觸發(fā)告警機(jī)制，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常。

4、授權(quán)人員通過監(jiān)控平臺(tái)，可遠(yuǎn)程對(duì)冷水機(jī)組執(zhí)行控制操作，如啟停水泵，根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整水流量；開關(guān)閥門，控制冷媒或冷卻水的流通路徑，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。

5、整合設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、歷史報(bào)警記錄、運(yùn)維工單數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)等多源信息，進(jìn)行多維度數(shù)據(jù)分析。通過計(jì)算設(shè)備的綜合效率（OEE）等指標(biāo)，生成詳細(xì)的設(shè)備性能報(bào)告，直觀展示設(shè)備在不同時(shí)間段內(nèi)的運(yùn)行效率與性能表現(xiàn)，為設(shè)備性能優(yōu)化提供方向。

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