灌裝封口機是食品、飲料、醫藥、日化等行業生產線的核心設備,負責液體或固體物料的定量灌裝與密封包裝,直接影響產品質量與生產效率。
隨著工業4.0和智能制造的推進,企業對設備運行狀態實時監控、故障快速響應、生產數據智能分析的需求日益迫切。然而,傳統灌裝封口機多依賴本地PLC監控管理,設備往往單機運行缺乏數據采集,十分依賴人工記錄與現場操作,存在信息滯后、維護成本高、生產優化困難等問題,難以滿足現代化生產對數據驅動決策和遠程運維的要求。
面對市場上多種不同品牌的PLC,物通博聯提供基于PLC通信網關的灌裝封口機數據采集遠程監控系統方案,實現設備狀態、工藝參數、生茶數據等實時對接到MES系統或ERP系統中,從而實現遠程監控、故障告警、遠程控制、遠程維護、在線管理與數據分析等功能,助力提高工作效率與管理水平,確保生產秩序安全可靠。
系統架構
1、設備層:灌裝封口機PLC(支持西門子、三菱、歐姆龍、羅克韋爾等品牌),也包括傳感器(流量計、壓力傳感器、溫度傳感器、封口質量檢測傳感器)。
2、網關層:物通博聯PLC通信網關(支持5G/4G/WiFi/以太網),內置協議解析庫,兼容Modbus-RTU/TCP、S7、PPI、OPCUA等工業協議。
3、云平臺層:物通博聯云平臺或第三方平臺(如阿里云、華為云、阿里云等),提供數據存儲、分析、可視化功能。
4、應用層:電腦端/手機端提供大屏可視化監控界面,實現遠程監控、故障預警、參數控制、生產報表生成與數據分析等功能。
實現功能
1.遠程實時監控,設備狀態可視化
通過網關采集數據,電腦/手機端直觀展示灌裝量、封口溫度等核心參數,及氣泵、電機等部件狀態,以數字、曲線等動態呈現,形成可視化設備看板,無需現場即可掌握設備情況。
2.故障預警與智能告警,降低停機風險
靈活設定告警閾值,從而在采集到異常數據時,自動通過微信、短信、郵件等方式推送告警信息,同時匯總告警信息,便于了解告警頻率、故障分布等數據趨勢,及時采取措施。
3.遠程控制與參數調整,提升運維效率
通過分配權限,管理人員能夠遠程下發控制指令到PLC中,可遠程啟停設備、開關閥門等,提高操作便捷性和生產靈活性,減少現場操作,提升響應效率與管理水平。
4.設備檔案與維護管理,實現全生命周期管控
建設備全生命周期檔案,記錄基礎信息、維護及故障記錄;按運行時長自動生成維護計劃,推送提醒、分配任務并跟蹤進度,實現預防性維護,延長設備使用壽命。
5.多平臺數據對接,打通信息孤島
支持與MES、ERP、WMS對接:向MES同步產量,向ERP同步能耗,向WMS同步合格產量;接收MES生產任務并下發設備,降低跨部門溝通成本,提高協同工作效率。
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